油水分離器安裝好(hǎo)後(hòu)的調試

A、在設備調試之前，應做好(hǎo)以下準備：

1、把水池裡(lǐ)的髒東西、雜物都(dōu)清理幹淨。

2、給油潤化泵和空氣壓縮機等需要潤化的部件。

3、插上電源，啓動水泵，檢查是否與箭頭所标的方向(xiàng)一緻。

B、運作：

1、加水：將(jiāng)自吸泵的泵腔和設備本身内部注滿清水，關閉所有閘閥。

2、設備運行:將(jiāng)電氣旋鈕開(kāi)關旋至自動位置，啓動泵，然後(hòu)順序打開(kāi)升降泵閥和設備出水閥。氣壓表壓力不斷上升，一般應達到0.2-0.3。MPa,以自吸泵參數爲限制；如果達不到壓力，可以在排水口安裝壓力閥，以保證清洗效果和自動排油壓力。然後(hòu)慢慢調整水閥的開(kāi)啓度，達到額定流量。

3、精濾艙反洗操作:機器運行一段時(shí)間後(hòu)，會(huì)降低，體現出水含油率增加超标，解決通量降低、系統壓力升高的問題。此時(shí)，應進(jìn)行手動或自動反洗操作。具體步驟:手動時(shí)，將(jiāng)反洗旋鈕放入相應位置，反洗後(hòu)關閉旋鈕。如果配備氣體反洗，需要打開(kāi)相應的閘閥。自來水閥門可以經(jīng)常打開(kāi)。

4、進(jìn)水過(guò)濾器(格珊)清洗:機器運行一段時(shí)間後(hòu)，廢水中的雜質會(huì)被(bèi)堵塞在進(jìn)水過(guò)濾器中，堆積到一些數量後(hòu)會(huì)影響設備的進(jìn)水量；反映設備壓力和進(jìn)出水量低于正常運行值，調整進(jìn)水閥無效；此時(shí)，過(guò)濾器需要清洗幹淨。

5、排油:設備精分艙内的油由反射艙和旋流粗分艙組成(chéng)。由于基本分離的油含水量高，需要進(jìn)一步提取。當設備預設解決時(shí)間達到或油量檢測系統檢測到油層堆積到預設厚度時(shí)，排油電磁閥將(jiāng)自動控制，排油電磁閥將(jiāng)進(jìn)行。或者手動打開(kāi)排油電磁閥進(jìn)行排油。

6、污水處理:機器運行一段時(shí)間後(hòu)，根據水狀況，設備底部會(huì)有淤泥堆積，需要定期進(jìn)行污水處理；建議單獨設置污泥幹燥場所。

7、設備關閉時(shí)，應先關閉進(jìn)出水閥，然後(hòu)關閉進(jìn)水泵，保持設備充滿水，便于下一次操作。